铝模体系匹配→铝合金模板一套；背楞是内墙四道、外墙五道；支撑构件配3套（悬挑部位配4套）；外墙K板2套。

  模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型。

  支撑系统：在混凝土结构施工全套工艺流程中起支撑作用，保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固。

  加固系统：是保证模板成型的结构宽度尺寸，浇注混凝土时不发生变形、涨模、爆模现象。

  铝模施工前应编制专项实施工程的方案，实施工程的方案按规定流程报送、审批，专项实施工程的方案应包括如下内容:

  3.1.1、绘制模板支承系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位详图;

  3.1.2、依照结构构造型式和施工条件确定模板荷载，对模板和支承系统作力学验算;

  3.1.4、制定技术及安全方案，包括：模板结构安装及拆卸的程序，特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法，安全措施等;

  3.3.1、铝模板系统安装前应向施工班组进行铝模工程安全技术交底，有关施工管理和操作人员熟悉施工图、模板工程的安装图、施工操作要点和相关安全要求。

  施工工具辅材是为了现场施工和一些料件的改制及确保模板使用顺畅的必要条件。

  3.3.3、施工现场应满足模板安装和检查需用的测量控制点或控制线、楼栋工作面应做的检查和准备工作：

  （1）检查放线完整情况，所有墙柱端头的墨线）检查定位钢筋，包括：长度、直径、间距、焊接避开墙柱压槽等；（3）检查钢筋、已预埋偏移位情况。地面标高找平、标记并剔凿；

  铝模安装前工作3.4.1、测量放线）测量员根据轴线引测出墙柱所有边线mm），所有门洞应该放通线，所有墙柱端头墨线（纵横十字交叉点）必须延长100mm以上；（2）现场作业员根据控制线复核墙柱边线和钢筋的位置是否正确；

  （4）封口处，离端头150mm不要焊定位筋（可能会出现压槽、贴片），阴角部位必须焊接定位钢筋。

  铝模安装3.5.1、吊料上楼、分料（1）根据外包装标识，按户型、部位安全吊装上楼。首层安装所有包装经现场技术人员确认核对方可拆包，未按要求轻易造成现场失控、窝工等；（2）所有包装先进行分料工作，按模板施工编码对应现场部位摆放。

  （1）墙柱拼装流程：墙板分类→涂刷脱模剂→放置水泥条→墙板安装→墙板封闭安装；

  （2）墙柱钢筋绑扎完成并验收后，进行墙柱铝模板的安装。模板在安装之前，应均匀涂刷脱模剂；（3）墙柱模板应从阴角部开始安装，并及时支撑；

  （4）依据施工工艺技术要求使用水泥条（双根）内撑紧挨穿墙拉杆，模板安装必须对线，及时检查。注意拉丝杆、套管使用长度正确，拉杆孔周围的钢筋调开30mm；

  （1）墙柱模板安装好后，对所有端头线和结构墨线米标高线的标记点，利用激光水平仪对结构1米标高线米标高线进行调校。挂好背楞拧紧螺丝，所有墙板初调合格；

  （3）对整栋结构坐标的四个大阳角，楼栋中间选两堵纵向长墙，调校垂直度，用斜支撑、铁链、风钩固定。

  （3）楼梯安装好后，下底口起步顶板处必须用单顶支撑（首层无K板螺丝），以防涨模。

  （1）梁板安装遵循：先主梁、后次梁；先梁底、后梁侧；先公共部位、后户型部位；

  （3）安装时查看销钉是否脱落、松动，以防模板掉落发生安全事故。梁底安装及时支撑单顶，并大致调平；（4）梁侧左右两端至少满足两颗销钉，上下两端也一定要满足不能少于两颗销钉，销钉最好还是不要打向死角。

  （3）根据图纸尺寸（提前在C槽对应孔位做好标记）安装楼面龙骨2人操作，每条龙骨的固顶（早拆头）需安装单顶支撑，楼面板摆放应平行且逐件依次安装；（4）模板全部安装好后，所有单支顶必须支撑（重大安全风险隐患），400板面模板四周至少要有10颗销钉连接。

  （1）标高复核:标高允许误差（0、2）mm 真实的操作中尽可能控制0mm。

  （d）最下方测量点在第一道背楞上方，中间测量点在二、三道背楞之间，最上方测量点在楼面C槽 （楼面C槽有异常的查看生产的基本工艺）；

  （b）塔尺与楼面垂直，轻轻晃动塔尺取最小刻度数，视角尽可能保持眼睛同红外线水平，注重精确度；

  （1）为了能够更好的保证工程质量，梁钢筋绑扎完成后，梁边有K板的安放水泥条，K板螺丝上油后固定在椭圆形孔中心位置；

  （2）K板与内墙C槽（无背楞，用垫片螺母）对拉螺杆连接，K板背楞加固调校；

  模板体系验收3.6.1、现场劳务带班及工长自检，对存在的问题进行整改。3.6.2、在整改复查完成后通知甲方、监理进行模板分项验收、并对验收提出的问题及时整改。（1）检查结构尺寸、压槽、平整度、垂直度、顶板极差；（2）检查墙身对拉螺杆、斜支撑、单支顶是否拧紧；（3）检查模板底部是否用素混凝土填实；

  护模调校3.7.1、混泥土浇筑前，各班组安排专人进行混凝土浇筑护模值班。检查模板的销钉、销片、螺杆、螺帽、地脚螺栓紧固情况，发现松动脱落立即整改。3.7.2、护模人员支顶布料机四个脚的下方楼面板，检查模板、支撑系统整体变形，发现变形应立即暂停施工，找到原因，进行整改。3.7.3、浇筑过程中派专人进行垂直度、平整度进行全方位检查复核（整堵墙浇筑完测垂直度、平整度，整间楼面浇筑完测顶板极差），30分钟内是可以调校的，质量控制的黄金半小时。数据记录充分、精准，使用预制楼梯的中梁预埋钢筋一定调直（便于拆模）。3.7.4、浇筑完漏浆位置清理 ，外墙灰浆及时冲洗。

  拆模3.8.1、铝模板拆模顺序：非承重部分→承重部分（1）（非承重部分）作业流程：铁盒子→传料口、放线口、烟道口→吊模→反梁→楼梯踏步拆除→外梁侧模/线条拆除→斜撑拆除→背愣拆除→墙柱板拆除；（2）（承重部分）作业流程：工作凳准备→梁底模拆除→内梁侧模拆除→楼面C槽拆除→楼面板拆除→K板拆除。3.8.2、初凝后拆除吊模反坎，狭窄拥挤的空间等部位。终凝后拆墙柱模板。